加气板材设备

一、公司简介

山东东风双隆机械有限公司位于山东临沂，主要生产加气板材设备。配置现代化的标准生产车间，厂房宽敞、明亮，配备激光切割下料、数控加工中心及机器人焊接工艺确保产品质量，制造生产的加气板材设备远销远销外蒙、朝鲜、俄罗斯、坦桑尼亚、非洲等近十个国家，销售和服务网点分布在全国各地，东风双隆加气板材设备凭借雄厚的技术支持，优质的产品质量，完善的服务体系，备受社会各界的好评和用户的信赖。

二、加气板材设备生产原材料的技术要求

1、粉煤灰：二氧化硅及三氧化铝的含量大于70%，烧失量小于8%；

2、块状生石灰：有效氧化钙含量大于75%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%；

3、石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%；

4、铝浆：固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%；

5、水泥：32.5R散装水泥；

6、砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，无杂草、石子。

三、加气板材设备生产工艺

1、原材料处理

A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓；

B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用；

C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。

2、配料浇注

以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。

3、切割

浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。

4、蒸压养护

切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。

5、成品掰板码垛

经过蒸压养护后的成品由掰板机依次掰开，然后放置在打包线上进行打包出厂。

四、服务

1、加气板材设备抵达现场后，技术员给予指导安装服务；

2、生产调试阶段，技术员培训用户技术员调配方法，在生产合格产品基础上调整配方、降低降本；

3、专业的售后服务班组，跟踪投产用户，问询解决用户困难；

4、因加气板材设备创新与时俱进，东风双隆给用户提供设备升级改进服务。