AAC加气块设备

一、公司简介

山东东风双隆机械有限公司位于山东省沂南县，公司主要生产年产3-30万立方米AAC加气块设备。公司占地面积七万多平方米，拥有五个厂区，具有完善的设计研发、加工生产及检测设备，技术先进工艺成熟，生产的AAC加气块设备质量有保障。现已覆盖全国大部分省市地区并远销外蒙、朝鲜、俄罗斯、坦桑尼亚、非洲等近十个国家，深受广大客户喜爱。

二、设备生产工艺

AAC加气块设备的核心设备主要包括：颚式破碎机，球磨机，斗式提升机，料仓，电磁振动给料机，皮带输送机，浇注搅拌机，制浆机，摆渡车，模具模框底板，蒸养车，行车，吊具，切割机，蒸压釜，锅炉等。

AAC加气块设备的工艺流程：

1、原料处理配料浇筑

将石灰、石膏、水泥通过螺旋输送机依次输送到自动计量罐中分别计量，料浆由渣浆泵输送至料浆计量罐中；将计量后的粉状和料浆输送至浇注搅拌机内搅拌均匀、然后浇注至加气块模箱内。

2、坯体静停养护

将浇注完成后的坯体连同模箱运送到静养室里，在室温50—70℃下，静养2—3小时，让混凝土原材料充分发气反应，以达到一定的切割硬度进行制品切割。

3、坯体切割翻转

将静养好的坯体和模箱通过翻转吊具运输到切割小车上翻转脱模，蒸养小车带动坯体进行横切、纵切。坯体完成切割后，小车置换装置启动，将坯体举起放入另一个小车上，由脱坯吊具将坯体调至地面去皮翻转台上，去除坯体上下层废料。去底完成后，由吊具将坯体搬至蒸养小车上编排入釜蒸养。

4、坯体蒸压养护

切割完成后的坯体在蒸养小车身上编组，通过釜前摆渡车、牵引机进入蒸养釜蒸养。坯体经过8—10小时的养护，制品将由移动卷扬机拉出釜，完成加气块的蒸压养护工序。

5、成品掰板码垛

经过蒸压养护后的加气块成品由釜后摆渡车运至成品吊具下，由成品吊具输送至掰板机下，从上层至下层依次掰开，掰板工序完成后，将加气块放置在打包线上进行制品打包出厂。

三、设备介绍

东风双隆机械研发的AAC加气块设备是智能环保的绿色建材生产设备，符合新型建筑工业化发展的要求，也符合国家重视生态文明建设和绿色发展的大趋势，是符合市场需求和国家政策的新产品，具有广阔的市场前景。

第一，智能化：设备采用智能化工厂管理系统，生产过程由PLC电脑控制，废料少，成品率高。

第二，绿色化：干式废料回收，调节原料配比更精确；温度控制的精准，生产过程中的全部废品废渣可循环回收利用，生产过程排放符合国家标准。

第三，人性化：切割系统大数据应用，自动匹配，维护方便，单人操作模式，节省人工提升生产效率。

第四，效益好：AAC加气块设备市场需求大、投资回报周期短。

第五，服务好：东风双隆机械为客户提供AAC加气块设备建厂咨询、工艺设计、专业安装等全方面服务。 

四、制品应用

AAC加气块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，适用于混凝土建筑、钢结构住宅、办公室、厂房内外墙、楼板、屋面板、防火墙、防爆墙、隔音墙、钢梁柱的加固等。具有广阔的市场发展前景。

五、售前后服务

1、生产线抵达现场后，技术员给予指导安装服务；

2、生产调试阶段，技术员培训用户技术员调配方法，在生产合格产品基础上调整配方、降低降本；

3、专业的售后服务班组，跟踪投产用户，问询解决用户困难；

4、因生产线创新与时俱进，我单位给用户提供设备升级改进服务。